ROMBAT folosește soluțiile KFactory CORE și Analytics

Rombat a implementat sistemul KFactory® pe o linie complexă de producție baterii auto. S-a trecut de la o analiză post-factum, la una în timp real.

producție. Astfel, digitalizarea

poate ajuta la o productiv tate

mai mare. După proiectul pilot

implementat în septembrie,

Rombat a extins monitorizarea în

aprilie 2022 și pe alte linii.

Rombat activează pe o piață

extrem de complicată și

competitivă. În momentul de față

în zona de mobilitate există o

tranziție spre soluții hibride sau

electrice, deși ritmul de creștere

este încă relativ scăzut.

Optimizarea este importantă

în industrie, pentru că există o

presiune foarte mare pe costuri

și materii prime.

„Disponibilitatea a început să

fie o mare problemă. De multe

ori trecem în plan secund costul

materiei prime, disponibilitatea

e esențială”, spune Alin Ioaneș,

Director General ROMBAT.

De asemenea, provocările sunt

multiple.

„Avem provocări pe zona de

disponibilitate a forței de muncă,

o problemă generalizată, pe

intervalele de livrare, criza

containerelor, criza energiei,

criza microcipurilor, războiul din

Ucraina”, spune acesta.

Practic, numai provocări, așa

că reducerea de costuri sau

optimizarea sunt esențiale.

Rombat are în momentul de față

3 facilități de producție și se

uită cu atenție la modul în care

evoluează piața. Dacă procentul de

mașini electrice este de 2% la nivel

mondial, ritmul de creștere se va

menține asemănător până când vom

asista la un ritm accelerat.

„E important să avem în timp real

informații despre facilitățile noastre

de producție.

Ne-am uitat la câteva soluții

disponibile în piață și am ales să

colaborăm, inițial pe un program

pilot, iar mai apoi pe program extins

cu partenerii noștri de

la KFactory®”, Alin Ioaneș,

director General ROMBAT.

Prima implementare a avut loc pe o

linie de producție de baterii pentru

producători mari de automobile,

unde Rombat e furnizor agreat.

KFactory I 3