ROMBAT folosește soluțiile KFactory CORE și Analytics

Rombat a implementat sistemul KFactory® pe o linie complexă de producție baterii auto. S-a trecut de la o analiză post-factum, la una în timp real.

“Trebuie să fim agili,

conectați cu trendurile

și, în același timp, să

reacționăm rapid în

concordanță cu dinamica

mediului nostru de

business”, Alin Ioaneș,

Director General

ROMBAT.

Practic, milioane de oameni sunt ajutați de compania

românească.

În septembrie 2021 Rombat a decis să implementeze

soluția KFactory® pentru monitorizarea și creșterea

performanței și productivității liniilor de producție

prin folosirea KFactory Core și KFactory Analytics.

Rombat a implementat sistemul KFactory® pe o linie

complexă de producție de baterii auto, compusă din

mai multe tipuri de utilaje industriale, iar această

implementare a durat 8 săptămâni. Transformarea

realizată de Rombat a fost o tranziție de la o analiză

post-factum, la una în timp real, automatizată și care

poate conecta mai multe informații de pe linia de

producție. Astfel, digitalizarea

poate ajuta la o productiv tate

mai mare. După proiectul pilot

implementat în septembrie,

Rombat a extins monitorizarea în

aprilie 2022 și pe alte linii.

Rombat activează pe o piață

extrem de complicată și

competitivă. În momentul de față

în zona de mobilitate există o

tranziție spre soluții hibride sau

electrice, deși ritmul de creștere

este încă relativ scăzut.

Optimizarea este importantă

în industrie, pentru că există o

presiune foarte mare pe costuri

și materii prime.

„Disponibilitatea a început să

fie o mare problemă. De multe

Rombat activează de peste 40 de ani pe piața dinRomânia și e lider pe piața

bateriilor pentru autoturisme, autocamioane sau moto.

De asemenea, compania din Bistrița are numeroase colaborări cu

producători internaționali fiind furnizorul lor de baterii.

Compania e prezentă în 40 de țări pe 4 continente și are peste 100 de

reprezentanțe.

CUM FOLOSEȘTE ROMBAT

TEHNOLOGIA KFACTORY®

PENTRU OPTIMIZAREA

PRODUCȚIEI

ori trecem în plan secund costul

materiei prime, disponibilitatea

e esențială”, spune Alin Ioaneș,

Director General ROMBAT.

De asemenea, provocările sunt

multiple.

„Avem provocări pe zona de

disponibilitate a forței de muncă,

o problemă generalizată, pe

intervalele de livrare, criza

containerelor, criza energiei,

criza microcipurilor, războiul din

Ucraina”, spune acesta.

Practic, numai provocări, așa

că reducerea de costuri sau

optimizarea sunt esențiale.

Rombat are în momentul de față

3 facilități de producție și se

uită cu atenție la modul în care

evoluează piața. Dacă procentul de

mașini electrice este de 2% la nivel

mondial, ritmul de creștere se va

menține asemănător până când vom

asista la un ritm accelerat.

„E important să avem în timp real

informații despre facilitățile noastre

de producție.

Ne-am uitat la câteva soluții

disponibile în piață și am ales să

colaborăm, inițial pe un program

pilot, iar mai apoi pe program extins

cu partenerii noștri de

la KFactory®”, Alin Ioaneș,

director General ROMBAT.

Prima implementare a avut loc pe o

linie de producție de baterii pentru

producători mari de automobile,

unde Rombat e furnizor agreat.

KFactory I 3

2 I KFactory

Made with Publuu - flipbook maker