TRANSFORMAREA
DIGITALĂ A
PRODUCȚIEI
LA TRISTAR STEEL
CU KFACTORY®
Studiu de caz
Context:
Colectarea datelor de producție la
Tristar se realiza manual, prin in-
termediul unor fișe de lucru și a
unor sisteme informatice disparate.
Această metodă era predispusă la
erori, întârzieri și oferea o imagine
incompletă asupra proceselor de
producție. Ca urmare, compania se
confrunta cu următoarele provocări:
■
Lipsa de vizibilitate: Nu exista
o imagine de ansamblu asupra
performanței liniilor de produc-
ție în timp real.
■
Date incorecte: Erorile manua-
le afectau acuratețea rapoarte-
lor și a analizelor.
■
Întârzieri
în
raportare:
Rapoartele erau generate cu
întârziere, ceea ce îngreuna lu-
area deciziilor operaționale.
■
Dificultăți în optimizarea pro-
ceselor: Lipsa datelor precise
și actualizate împiedica identi-
ficarea și remedierea rapidă a
problemelor.
■
Procesele operaționale de cali-
tate, management al stocurilor
și management al comenzilor
de producție erau îngreunate
de lipsa datelor în timp real.
TRANSFORMAREA DIGITALĂ
A PRODUCȚIEI LA TRISTAR
STEEL CU KFACTORY®
Soluția aleasă:
Pentru a depăși aceste provocări,
Tristar Steel a decis să implemen-
teze platforma KFactory®. Soluția a
fost implementată pe o linie de pro-
ducție complexă, integrând diverse
utilaje industriale. Echipa KFactory®
a colaborat îndeaproape cu echipa
operațională a companiei pentru a
asigura o implementare de succes.
“Motivele principale care au stat
la baza alegerii soluției KFactory®
sunt:
■
Nevoia monitorizării în timp
real a performanței și identi-
ficarea blocajelor astfel încât
să putem lua decizii rapide și
informate;
■
Nevoia de a îmbunătăți produc-
tivitatea și de a reduce timpii de
nefuncționare;
■
Nevoia unei trasabilități îmbu-
nătățite, atât a materialelor cât
și a forței de muncă;
■
Îmbunătățirea responsabilită-
ților individuale și de grup;
■
Nevoia colectării și analizării în
timp real a datelor, în vederea
optimizării proceselor și redu-
cerii costurilor;
■
Flexibilitate și scalabilitate;
■
Îmbunătățirea eficienței, ca-
lității și competitivității ope-
rațiunilor de producție, con-
tribuind în cele din urmă la o
rentabilitate mai mare și creș-
terea portofoliului de clienți.
Tristar Steel, parte a grupului Akçelik, companie inovatoare de renume global specializată
în producția de bare din oțel cromat dur și arbori liniari, a optat pentru digitalizarea pro-
ceselor sale de producție prin implementarea platformei KFactory®. Înainte de această
inițiativă, compania se confrunta cu provocări semnificative legate de colectarea și analiza
datelor de producție, ceea ce afecta direct eficiența operațională și luarea deciziilor.
2 I KFactory®
20%
EFICIENȚA PRODUCȚIEI
creștere înregistrată
în primele 3 luni de
la implementare
50
UTILIZATORI
toți operatorii
folosesc platforma
Am ales KFactory® deoarece aceas-
tă soluție se potrivește perfect
nevoilor noastre specifice și ne va
ajuta să atingem obiectivele noas-
tre de creștere și dezvoltare.
Aceasă implementare a fost cea
mai rapidă și mai eficientă im-
plementare realizată până acum.
Colaborarea cu echipa KFactory® a
fost una care a depășit așteptările
rin profesionalismul și eficiența sa.
aducându-și aportul în procesul de
optimizare a programării și a fluxu-
lui de lucru, la reducerea timpilor
de livrare și la îmbunătățirea per-
formanței livrării la timp.
KFactory® oferă operatorilor și ma-
nagerilor acces ușor la informații și
instrumente, permițându-le prelu-
area controlului asupra proceselor
lor de lucru și să contribuie la îm-
bunătățirea continuă. Promovează o
mai bună comunicare și colaborare
între diferite departamente, echipe
și locații, ceea ce duce la un pro-
ces de producție coeziv.”, Nicoleta
Dobre, CEO Tristar Steel
Tristar Steel continuă să exploateze
potențialul platformei KFactory®.
Următoarele etape ale proiectului
includ:
■
Monitorizarea
consumului
energetic, pentru reducerea
costurilor
și
îmbunătățirea
sustenabilității.
■
Calcularea
amprentei
de
carbon,
pentru
respecta-
rea reglementărilor de me-
diu și demonstrarea angaja-
mentului companiei față de
sustenabilitate.
Pe
scurt
definesc
colabora-
rea cu Echipa KFactory® astfel:
Eficacitate + Eficiență = Excelență.”,
Nicoleta Dobre, CEO Tristar Steel.
Caracteristicile soluției
alese, bune practici:
■
Automatizarea colectării da-
telor: Datele de producție sunt
colectate automat și în timp
real, eliminând erorile umane
și îmbunătățind acuratețea
informațiilor.
■
Vizibilitate
în
timp
real:
Platforma oferă o imagine cla-
ră și actualizată asupra per-
formanței echipamentelor și a
operatorilor.
■
Analize avansate: KFactory®
Analytics permite generarea de
rapoarte personalizate și ana-
liza datelor pentru a identifica
tendințe, anomalii și oportuni-
tăți de îmbunătățire.
■
Integrare cu sistemul ERP:
Platforma se integrează cu
sistemul ERP Navision, pentru
preluarea comenzilor de pro-
ducție și transmiterea automa-
tă a datelor colectate.
Rezultate:
Implementarea KFactory® a avut un
impact semnificativ asupra operați-
unilor Tristar Steel:
■
În primele 3 luni de la imple-
mentare s-a înregistrat o creș-
tere a eficienței producției de
20%.
■
Acum se pot seta corect nor-
mele și timpii de execuție a
comenzilor.
■
Vizibilitate în timp real asu-
pra gradului de execuție a
comenzilor.
■
Îmbunătățirea calității date-
lor: Datele colectate sunt mai
precise și mai fiabile, ceea ce
permite o analiză mai exactă a
performanței.
“În urma utilizării, în primele 3 luni
de la implementare am înregistrat
o creștere a eficienței producției cu
20%; toți operatorii (50 de persoa-
ne) folosesc platforma KFactory®,
toate echipamentele din fluxul de
producție fiind monitorizate cu aju-
torul acesteia.
De asemenea, soluția este instru-
mentul zilnic al echipei de mana-
gement (middle și top level)
KFactory® I 3
UNITED KINGDOM
Innovation Centre Gallows Hill
Warwick, CV34 6UW,
United Kingdom
ROMANIA
391 Vacaresti Street,
3rd floor, Bucharest,
Romania 040055
T. +40 374 460 028
E. office@kfactory.eu
www.kfactory.ai